錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)能力。因此，只有嚴(yán)格控制錘頭的生產(chǎn)工藝，錘頭的質(zhì)量才能更加穩(wěn)定。錘頭大多采用高鉻耐磨鑄鐵，流動(dòng)性好，收縮量大，因此可以延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。怎樣才能讓錘子更耐用？錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。錘頭表面或內(nèi)部制造是否有缺陷，如縮孔、裂紋、透晶等。不僅會(huì)降低錘頭的性能，甚至?xí)?dǎo)致錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，如高鉻錘頭、垂直澆注、合理使用外冷鐵、嚴(yán)格控制鑄造溫度等?？梢允瑰N頭在鑄造時(shí)具有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，從而獲得致密的內(nèi)部組織，削弱粗大晶?，F(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝決定了其機(jī)械性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布。由于錘頭的成分中含有一定量的鉻等合金元素，如何充分利用這些合金元素形成硬點(diǎn)碳化物也是制定熱處理工藝時(shí)需要考慮的因素。錘子的耐磨性如何？

　　金屬錘是打樁機(jī)錘頭的一種，很多打樁機(jī)都選用金屬錘。耐磨性是每個(gè)人選擇的基礎(chǔ)。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是根據(jù)錘頭的要求，在不同部位鑄造不同金屬的工藝。用這種方法生產(chǎn)的打樁機(jī)錘頭能充分發(fā)揮不同金屬的優(yōu)良性能，有效彌補(bǔ)它們的缺點(diǎn)，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能。取得了良好的效果。耐磨錘頭是破碎設(shè)備的主要部件之一。它直接作用于礦石等硬質(zhì)物料進(jìn)行破碎，所以錘頭的沖擊力相當(dāng)大。錘頭通常需要正確的配重來(lái)實(shí)現(xiàn)靜平衡，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡，減少錘頭的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，為操作者節(jié)約成本。那么耐磨錘的配重方法有哪些呢？

　　1.計(jì)算平衡法

　　平衡計(jì)算的原理是等重:比如破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上有8排錘頭，這一排的5個(gè)錘頭的總數(shù)和它們?cè)谵D(zhuǎn)子圓周180°方向上對(duì)應(yīng)的錘頭應(yīng)該相等；沿軸線方向每排三個(gè)錘和中 心對(duì)稱(chēng)的三個(gè)錘的總數(shù)分別相等；每排三把錘子都一樣。只有這樣轉(zhuǎn)子才能在旋轉(zhuǎn)時(shí)保持整體平衡。

　　2.場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法

　　(1)根據(jù)重量對(duì)每個(gè)錘頭進(jìn)行分類(lèi)和標(biāo)記。

　　(2)用人力快速轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)滑輪十余次，然后慣性停止(一般需要反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5次)，每次自然停止后在一排高點(diǎn)做好標(biāo)記。

　　(3)將較重的錘子安裝在高點(diǎn)，將兩個(gè)較輕的錘子安裝在該排所在圓上的另外兩點(diǎn)。

　　(4)用同樣的方法求第十行的點(diǎn)。較重的錘安裝在高點(diǎn)，較輕的錘安裝在排圓周上的其他兩點(diǎn)。按照這種方法依次安裝在二排和第九排、第三排和第八排、第四排和第七排、第五排和第六排的錘，直到安裝完成。